全自動彎管機適用于工廠、倉庫、碼頭、建筑物、鐵路、汽車等根據管道的安裝和維修。該設備除具有彎管功能外，還可拆卸彎管部件(油缸)，將彎管部件(油缸)作為獨立的液壓頂升機械使用。下面，我們來說下，數控全自動彎管機的結構特點及操作要求。

　　數控全自動彎管機的結構特點

　　1、數控管彎機采用全鋼焊接結構，具有足夠的強度和剛度。

　　2、液壓驅動，機床兩端的油缸安裝在滑塊上，直接驅動滑動操作。

　　3、滑塊同步機構采用扭轉軸力同步。

　　4、采用機械塊結構，穩定可靠。

　　5、滑塊行程進行機動能力快速調，手動微調，計數器數據顯示。

　　6、斜楔式偏轉補償機構，確保高彎曲精度。

　　7、這些結構特點決定了數控彎管機具有優良的性能。

　　數控全自動彎管機的操作要求

　　1、嚴格遵守博揚彎管機安全操作規程，穿戴好勞動防護用品。

　　2、開機前，仔細檢查電機、開關、接線、接地是否正常牢固，檢查設備所有操作部件和按鈕是否卡在正確位置。

　　3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位系統裝置設計是否能夠符合被加工的要求。

　　4、將程序運行回沒有原點的原點。

　　5、設備啟動后，應空氣旋轉1-2分鐘，滑板移動2-3次，全程行駛，如有異常聲音或故障，應立即停車，排除故障，待正常后再工作。

　　6、工作中應統一由1人指揮，使操作人員與送料抑制人員密切配合，確保送料人員處于安全位置發出彎曲信號。

　　7、鈑金折彎時一定要壓緊，防止折彎時鈑金傾斜傷人。

　　8、調板料壓模時必須通過切斷工作電源，停止正常運轉后進行。

　　9、當改變可變下模具的開口時，不允許任何材料與下模具接觸。

　　10、工作時任何人不得站在機器后面。

　　11、嚴禁單獨折疊床單的一端。

　　12、運轉時發現一個工件或模具不正，應停機進行校正，嚴禁企業運轉過程中用手校正以防傷手。

　　13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級以及合金鋼、方鋼和超過其他板料折彎機系統性能的板料，以免造成損壞進行機床。

　　14、經常檢查上下模具的符合度，并規定了壓力表。

　　15、如出現異常，應立即停機，檢查原因并及時排除。

　　16、在關閉電源之前退出控制系統程序。